Оставляй заявку здесь и прямо сейчас
Просто внесите свои контактные данные, и мы скоро перезвоним
Нажимая на кнопку, вы разрешаете нам обрабатывать ваши персональные данные.
Школа развития производственного персонала
Поможем прокачать навыки производственной команды в решении задач повышения эффективности!
Разрабатываем и реализуем для вас индивидуальные и готовые программы развития навыков производственного менеджмента для руководителей производств, инженеров, технологов, R&D, руководителей цехов и участков, мастеров и бригадиров, лидеров команд. Мы – в курсе дела!
Чем мы занимаемся?
- 20Лет опыта решения проблем повышения операционной эффективности
- 120Проектных команд участников наших проектов, чьи компетенции мы анализировали
- 50Предприятий, чью практику оптимизации процессов мы исследовали
- 7-10Проектов повышения эффективности – всегда актуальны в нашем портфеле
- 1200Человек регулярно прокачивают навыки улучшений процессов и операций производства
- 6000Идей по повышению эффективности на своих производствах от участников проектов
- 180 000 000Рублей ежегодный экономический эффект внедренных идей по оценкам предприятий
- 100% окупаемости участия в наших проектах
Конфигурировать программу «от навыков»
Пройдите тест по библиотеке навыков и получите индивидуальную конфигурацию программы развития в соответствии с вашими потребностями
Конфигурировать программу «от актуальных задач»
Пройдите тест по актуальным задачам получите индивидуальную конфигурацию программы развития в соответствии с вашими потребностями
Сервис для вас:
■ Изучайте материал на платформе онлайн в любое удобное для вас время.
Проясняйте свои вопросы с тренерами-консультантами, которые всегда на связи
■ Получайте консультирование команды на месте, на вашем производственной площадке
■ Получайте задания и упражнения для практики, практики и еще раз практики
■ Получайте результаты исследования перед запуском обучения с учетом погружения консультантов в проблему и изучение компетенций ваших сотрудников
■ Получайте весь комплекс услуг для создания современного центра производственного обучения рабочих и быстрого вывода их на требуемый уровень производительности и качества
Проясняйте свои вопросы с тренерами-консультантами, которые всегда на связи
■ Получайте консультирование команды на месте, на вашем производственной площадке
■ Получайте задания и упражнения для практики, практики и еще раз практики
■ Получайте результаты исследования перед запуском обучения с учетом погружения консультантов в проблему и изучение компетенций ваших сотрудников
■ Получайте весь комплекс услуг для создания современного центра производственного обучения рабочих и быстрого вывода их на требуемый уровень производительности и качества
Оставляйте заявку здесь и прямо сейчас
Просто внесите свои контактные данные, и мы скоро перезвоним
Нажимая на кнопку, вы разрешаете нам обрабатывать ваши персональные данные.
Проблемы инженерно-технической области
- «Не хватает людей»
- Поломки повторяются
- «Тушим пожары»
- Простои оборудования, рост времени производства, недогрузы, урезания
- Брак, дефекты, снижение сроков годности, переделки
- Переналадки съедают время и снижают выработку
- Нет автоматических данных о простоях оборудования и их причинах
- Нет дашборда динамики по простоям
- Нет дашборда динамики времени ремонтов и надежности оборудования
- Длительное время ремонтов
- Повышения эффективности оборудования в основном за счет инвестиций
Проблемы технологической области
- Работа с несоответствиями съедает кучу времени технологов
- Не хватает времени на работу с задачами роста эффективности, с нормами потерь
- «Вылеты» показателей по продукту/линии повторяются
- Нет оценки надежности процесса «до» выхода за пределы параметра
- Нет дашборда и анализа динамики потерь и отклонений
- После «внедрения» новых продуктов/рецептур в производстве показатели не стабильны
- Работа главного технолога, ведущего, технолога дублируется
- Производственный персонал часто не соблюдает технологические требования, ошибается
- Персонал по аутсорсингу вызывает проблемы с производительностью и качеством
- Отражение в документах изменений в рецептурах и технологиях не своевременно
Проблемы производственной области
- Проблемы с выполнением планов и/или стабильным качеством
- Людей не хватает
- Рост производительности труда ниже ожиданий
- Проблемы выработки и качества заливаются деньгами на новое оборудование
- Нет объективного метода обоснования численности работников и ее изменений
- Недогрузы, урезания воспринимаются, как статус-кво
- По участкам нет целей улучшений на базе внутренними резервами
- Низка динамика роста операционной эффективности
- Нет ежегодных программ повышения операционной эффективности по участкам
- Показатели на будущий год строятся на основе прошлогодних достижений
- Недостаточно инициатив по использованию внутренних резервов
- Переработки персонала увеличивают бюджет
- Смена рабочих операций, переработки раздражают рабочих, текучка персонала.
- Аутсорсинг персонала — проблемы с производительностью, качеством, безопасностью
- На рабочих местах есть краткосрочные периодические простои
- Одни и те же операции разные работники выполняют с разным временем
- Потери производительности труда не подсчитаны.
- Цеха забиты запасами вспомогательными материалами и сырья
- Нет дашборда динамики по эффективности работы цехов/участков:
- Слабое вовлечение рабочих в решение проблем и улучшения по рабочим местам.
- Низкая управляемость рабочего коллектива.
Проблемы в производственном обучении и организационном развитии
- Новые работники выходят на рабочие места с низкой производительностью и качеством
- Обучение смежным специальностям и операциям в производстве занимает много времени
- Рабочие не охотно учатся смежным операциям и поднимают свою квалификацию
- «Людей не хватает», нужны люди под рост объемов, дефицит кадров
- Нет объективного метода обоснования численности работников и ее изменений
- Аутсорсинг персонала — проблемы с производительностью, качеством, безопасностью
- Недостаточные навыки решения проблем у линейных руководителей
- Руководители в производстве больше администраторы, не управляют производительностью
- Отсутствует система непрерывного производственного обучения рабочих и мастеров
- Качество работы новых работников ниже требований
- Слабое вовлечение рабочих в решение проблем и улучшения по рабочим местам.
- Функциональное распределение и ответственности дублируется, неразбериха, конфликты.
- Программы обучения персонала не несут измеримой отдачи на производство и не окупаются
Проблемы в разработке и внедрении новых рецептур и продуктов
- Достоверно не измерено, сколько компании Компании стоит «внедрение» новых продуктов
- Долгое время внедрения новых продуктов и изменений в технологию
- Сроки и стоимость интеграции нового оборудования не измеряются или слишком высокие
- Передача «нового продукта» на производство порождает нестабильность в производстве
- Длительные сроки создание дизайна упаковки
- Нет опытно-экспериментального производства,
- Эксперименты «съедают» производственное время и деньги
Проблемы в планировании и логистике
- Неравномерная загрузка мощностей, частые переналадки, потеря выработки и маржи
- Поставщики часто поставляют продукцию с отклонениями от требований.
- В поставках низкий уровень координации, сотрудничества и партнерства.
- Эффективность поставщиков не измеряется или измеряется невнятно.
- Не устраивает оборачиваемость на складах и время цикла денежного потока.
- Запасы не оптимальны между поддержанием эффективности и оперативностью
- Прогнозирование спроса умозрительное.
- Недостаточная скорость и полнота заполнения позиции заказа
Проблемы в автоматизации бизнес-процессов
- Процессы существуют «по понятиям»
- Нет встроенной в процессы автоматической «защиты от ошибок» исполнителей
- Ошибочные действиям участников в процессах, элементы процесса реализуется неверно
- От нового сотрудника проблематично добиться правильного стандарта действия в процессах
- Нововведения в процессы приживаются долго, с трудом, частично «теряются».
- Необходимы постоянные усилия по удержанию процесса «как надо»,
- Стоимость реализации цикла процесса — чел./час., руб., другие ресурсы не считаются
- Нет возможности строить модели процессов по сценариям «что если»
Проблемы в модернизации и цифровизации оборудования
- Сбор данных о состоянии оборудования производится вручную
- Нет мониторинга через датчики параметров работы и действий персонала на оборудовании
- Дашборд эффективности оборудования собирается вручную
- Оценка эффективности оборудования в ручном режиме
- Процесс управления обслуживанием оборудования не стандартизирован
- Экономически оправданный промышленный интернет вещей (IIoT) отсутствует
Проблемы в функциональной стратегии и маркетинге
- Нет яркого и высоко маржинального бренда
- Отставание от трендов, всё выглядит обыденно
- Маркетинг плетется за продажами, обслуживает их потребности (промо, реклама)
- Маркетинг и продажами — каждый идет своим курсом
- Глаз замыливается и маркетинг не знает, что можно еще придумать
- Маркетинг живет в отрыве от рынка, но все уверены, что все «ок»
- Влюбленность в свой продукт, а клиенты, «чего-то» не ценят
- Новинки не срабатывают
- Бренд, продакт, промо, цели и индикаторы не работают
- Вдохновение ушло, глаза не горят
- Никто не мечтает, масштабно и широко мыслит только собственник
- У подразделений нет функциональной стратегии повышения операционной эффективности
- Показатели подразделений не сбалансированы
- Будущее вытекает из прошлого: прошлые достижения определяют показатели на будущее
Отзывы о нас
Наш опыт
Оставляй заявку здесь и прямо сейчас
Нажимая на кнопку, вы разрешаете нам обрабатывать ваши персональные данные.
Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство. Продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.
OK